Kotwy nierdzewne

Firma Metfix posiada w swojej ofercie szeroki zakres produktów będących częścią określonych systemów kotwienia. Oferujemy
– kotwy segmentowe (znane również jako: kotwy pierścieniowe, kotwy rozporowe,łączniki tulejowe, kotwy do muru, dybel metalowy ). :
kotwa segmentowa

Cechy charakterystyczne kotwy segmentowej:
a) są szybkie i łatwe w montażu,
b) są optymalnym wyborem pomiędzy jakością, wytrzymałością oraz ekonomicznością stosowania systemu
c) występują zazwyczaj w komplecie z nakrętką i podkładką,
d) są najbardziej popularnymi kotwami na rynku.
e) mogą być stosowane do prostych rozwiązań: mocowania profili i konstrukcji metalowych, krat, poręczy, maszyn i innych elementów konstrukcji oraz wyposażenia obiektu, do podłoży budowlanych wykonanych z betonu niezarysowanego, kamienia naturalnego o zbitej strukturze lub cegły pełnej.

– kotwy chemiczne (pręty do kotwienia)

 

kotwa chemiczna

Cechy charakterystyczne kotwy chemicznej to:
a) są szybkie i łatwe w montażu,
b) są najbardziej ekonomicznym wyborem systemowym
c) występują zazwyczaj w komplecie z nakrętką i podkładką, ale mogą również być oferowane jako pręty gwintowane na całej długości bez lub ze ściętym końcem
d) są najbardziej popularnymi kotwami na rynku.
e) mogą być stosowane do rozwiązań takich jak: montażu elementów konstrukcyjnych takich jak słupy i belki. Kotwienie elementów nośnych elewacji, poręczy, balustrad, masztów i wsporników

– pozostałe kotwy, takie jak np.: kotwy tulejowe, kotwy tulejowe z hakiem, kotwy z pancerzem, tuleje kotwiące

różne kotwy

Informacje dodatkowe:
Kotew, kotwa (spotyka się też określenia ankier, ankra, kołek lub łącznik) – jest to element konstrukcji stosowany do mocowania (kotwienia) monolitycznego podłoża, rzadziej do mocowania podłoża z otworami takiego jak cegły kratówki lub pustaki stropowe, stopy słupa z fundamentem, wsporników lub belek do słupów lub ścian. Zazwyczaj jest to poziomy pręt ściągający elementy konstrukcji, np. przeciwległe mury, słupy czy filary, chroniąc je przed rozchyleniem. Stosowany również przy sklepieniach lub podłożach (źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Kotew)

Kotwy stalowe to bardzo trwały materiał, dzięki któremu możliwe jest mocowanie w zróżnicowanych powierzchniach na tyle trwałe, że pozwalające na dosyć duże obciążenia, zależnie od materiału, w którym kotew jest mocowana oraz samych parametrów kotwy – należy pamiętać, że nadaje się ona tylko do obciążeń statycznych (jeżeli kotwa ma pracować przy obciążeniu dynamicznym należy się upewnić że specyfikacja techniczna danego wyrobu obejmuje tego typu pracę).

Bardzo istotną rzeczą w montażu kotwy jest odpowiednie przygotowanie miejsca, w którym zostanie ona przymocowana. Do montażu niezbędna będzie odpowiednio przystosowana do podłoża wiertarka, wycior oraz coś do wydmuchania resztek powstałych po wierceniu. Po wywierceniu odpowiedniej głębokości i szerokości otworu – wytyczne te podawane są zwykle przez producentów wraz z towarem – należy otwór ten dokładnie wyczyścić szczoteczką, aby pozbyć się ewentualnych zgrubień i nierówności, potem zaś wydmuchać tak, aby usunąć wszystkie resztki.
Kotew wkładamy do otworu do momentu, aż swobodnie do niego wchodzi, potem zaś dobijamy młotkiem i na koniec dokręcamy odpowiednim kluczem do właściwego momentu, podawanego przez producenta.
Kotwy stalowe schemat montażu:

kotwy stalowe

Siła obciążeniowa wyrywająca działa równolegle do osi kotwy. Wpływ na nośność kotwy ma zarówno głębokość zakotwienia, rozstaw mędzy-osiowy kotew, jak i odległość od krawędzi.

Przez głębokość zakotwienia rozumie się odległość między górną krawędzią nośnej części kotwy a dolną krawędzią części rozprężnej, czyli jej zakończeniem. Poprzez zwiększanie głębokości kotwienia zwiększa się również objętość materiału stanowiącego podłoże, dzięki czemu wzrasta nośność mocowania. Zatem żeby przy tym rodzaju obciążenia maksymalnie wykorzystać zdolność roboczą kołka należy bardzo precyzyjnie dobrać względem siebie głębokość kotwienia, średnicę łącznika oraz materiał z którego jest on wykonany.

W przypadku grupy kotew rozstaw między-osiowy jest o tyle istotny, iż w momencie zmniejszenia odległości między osiami poszczególnych łączników może dojść do sytuacji, gdzie powstanie wspólny dla tej grupy tzw. stożek wyłamania, co z kolei spowoduje zredukowanie nośności poszczególnych kotew. Dlatego najbezpieczniej jest przyjąć jako miarodajny łącznik o najmniejszej nośności.

Odległość od krawędzi materiału stanowi trzeci bardzo istotny czynnik wpływający na nośność kotwy na wyrywanie, ponieważ w pobliżu krawędzi materiału podłoża stożek wyłamania podłoża zostaje z jednej strony odcięty, a tym samym następuje zredukowanie zdolności nośnej samego materiału. Ponadto zbyt małe odstępy od krawędzi oraz rozstawy osi mogą spowodować zniszczenie podłoża już na etapie wiercenia lub montażu kołka.

nośność kotwy

(źródło: http://kotwstalowe.pl/)

Stopki do maszyn z funkcją ważenia / Stopki ważące

STOPKI SEJSMICZNE I PODSTAWY DO MASZYN I KONSTRUKCJI

KÓŁKA POZIOMUJĄCE

Szeklowniki

Kratki wentylacyjne, bulaje, okna pokładowe

Zamknięcia, kandachary, zamki

Posiadamy:

Dostawcy posiadają: