Spis treści
Długotrwałe występowanie intensywnych drgań pochodzenia maszynowego potrafi stać się zagrożeniem dla ludzi i pozostałego wyposażenia. Wiele urządzeń przemysłowych podczas swojej pracy staje się źródłem impulsów o wysokiej częstotliwości, zdolnym naruszyć elementy konstrukcyjne samego budynku. Konieczne będzie zatem znalezienie rozwiązania powstrzymującego takie zjawisko. Przenoszenie do podłoża sił dynamicznych można ograniczać, stosując do tego przemysłowe wibroizolatory. Te niewielkie akcesoria spełniają bardzo ważną rolę w zapewnianiu komfortu i bezpieczeństwa w licznych gałęziach gospodarki. Powszechność występowania wibroizolatorów świadczy o ich przydatności i skuteczności w tłumieniu nadmiernych drgań. Powiedzmy zatem, czym są wibroizolatory i kiedy powinno się je stosować.
Wibroizolator co to jest i jakie ma zastosowanie?
Wibroizolacja jest działaniem ukierunkowanym na zmniejszenie wpływu drgań maszyn na pozostałą część pomieszczenia. Praca przy obrabiarkach przemysłowych byłaby szczególnie uciążliwa, gdyby nie właściwy poziom izolacji od podłoża. Wibroizolacja przybiera różne formy, zależne od wagi urządzeń oraz zakresu ich działania. Wibroizolatory pojawiają się w ofertach sklepów specjalistycznych jako płyty oraz maty redukujące siłę uderzeniową. Ten rodzaj wibroizolacji doskonale sprawdza się w budownictwie. Brak możliwości przewidzenia dokładnej lokalizacji maszyny powoduje, że nie da się przygotować tylko jednego miejsca dla jej bezpiecznego działania. Maty wibroizolacyjne są rozkładane na znacznie większej powierzchni niż punktowy wibroizolator metalowo-gumowy. Zapewniają skuteczną ochronę przed rozmaitymi drganiami, jednak nie powinny być używane jako podstawowa warstwa izolacji dla sprzętu najcięższego. Zaletą mat pozostaje ich sprężystość i świetne tłumienie wszystkich dźwięków. Ustawienie maty okazuje się doskonałym pomysłem w halach magazynowych, hotelach czy miejscach użyteczności publicznej. Maty wibroizolacyjne posiadają zatem uniwersalne cechy, pozwalające na ich wykorzystanie w wielu typach lokalizacji.
Wibroizolatory pod maszyny – jak dokonać wyboru?
Nieco odmiennymi zasadami działania wyróżniają się tradycyjne wibroizolatory pod maszyny, montowane bezpośrednio do urządzenia. Przybierają one wygląd gumowo – metalowej nakrętki, na której osadzany jest sprzęt firmowy. Wibroizolatory do maszyn posiadają ogromną wytrzymałość na uszkodzenia, dostarczając zarazem świetnych właściwości tłumienia wszelkich drgań. Emisja hałasu podczas intensywnej pracy zostaje mocno ograniczona. Wibroizolacja za pomocą akcesoriów doczepianych do spodu urządzenia pomaga utrzymać je w pełnej sprawności. Należy pamiętać, że intensywne impulsy dynamiczne wywierają bardzo negatywny wpływ na samo urządzenie, nieuchronnie prowadząc do awarii. Dlatego wyrazem dbałości o sprzęt firmowy staje się korzystanie z akcesoriów do wibroizolacji.
Działalność przemysłowa wykorzystuje rozmaite wibroizolatory, dopasowując je kształtem i rozmiarem do budowy konkretnej maszyny. Stopki izolacyjne posiadają wyraźnie określoną w specyfikacji zdolność tłumiącą. Maksymalna częstotliwość drgań sprzętu przemysłowego musi zostać odzwierciedlona w doborze akcesoriów izolujących podłoże od wibracji. Wybierając wibroizolator, należy wziąć pod uwagę średnicę otworów w maszynie, a także wysokość podstawy. Montaż wibroizolatora wymaga podniesienia sprzętu na wysokość dającą komfortowy dostęp do podstawy. Przed zakupem warto sprawdzić środek ciężkości sprzętu, pod którym zamierzamy umieścić wibroizolator. Może się zdarzyć, że poszczególne strony urządzenia wytwarzają różne obciążenie na podłoże. Specyfikacja techniczna wibroizolatorów określa ich maksymalne przeciążenie, którego nie wolno przekraczać. Niektóre maszyny będą wymagały montażu innych wibroizolatorów na poszczególnych częściach podstawy.
Po instalacji akcesoriów izolujących należy jeszcze wypoziomować samo urządzenie, gdyż tylko wtedy wibroizolator będzie pracował w optymalnych dla siebie warunkach.
Wibroizolator metalowo-gumowy – specyfika i rodzaje
Wibroizolatory o konstrukcji metalowo-gumowej należą bez wątpienia do najpopularniejszych urządzeń. Ich niewygórowana cena wraz z ogromnymi możliwościami dopasowania pod względem wymiarów sprawiają, że klienci z łatwością odnajdują najlepszy produkt. Ogromne znacznie wibroizolatorów metalowo-gumowych ma swoje źródła w ich uniwersalności oraz skuteczności tłumienia. Zastosowanie tego typu akcesoriów dotyczy przede wszystkim takich maszyn jak zagęszczarki, prasy i stoły wibracyjne, czy systemy wentylacji. Wibroizolator metalowo-gumowy możemy spotkać jako element wyposażenia samochodów. Ogromna waga podzespołów sprawia, że podczas jazdy generują one przeciążenia dla systemu mocowań. Wibroizolacja odciąża konstrukcję pojazdu i przejmuje na siebie niebezpieczne drgania. W tym celu stosuje się specjalistyczne stopki do maszyn, gdzie gumowy materiał izolacyjny znajduje się między dwiema warstwami stali. Takie urządzenia spotkamy w mocowaniach silników samochodowych, a także w przemyśle okrętowym, produkcji rolniczej czy podczas obróbki numerycznej CNC. Wibroizolatory muszą posiadać dokładny opis produktu, uwzględniający takie parametry jak wymiary fizyczne, obciążenie maksymalne wyrażone w newtonach, maksymalne ugięcie, sztywność oraz twardość.
Kiedy trzeba wyposażyć firmę w wibroizolatory
Montaż wibroizolatora pod obrabiarkę CNC jest tak samo oczywisty jak przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Wszelkie maszyny o dużej wadze, generujące siły dynamiczne, powinno się wyposażyć w dobrą wibroizolację. Nie ma tu pola do wymówek – wibroizolatory są bardzo tanim sprzętem, który przynosi szereg niezaprzeczalnych zalet. Ich prosty montaż sprawia, że wypoziomowanie urządzenia nie będzie stanowiło problemu. Wibroizolatory pod maszyny jako pozytywny efekt uboczny oferują także możliwość swobodnego przemieszczania urządzenia. Zakup i montaż wibroizolatora usprawnia komfort pracy i chroni sprzęt przed uszkodzeniem z powodu silnych drgań.
