Jeszcze 80 lat temu nity stanowiły podstawową metodę spajania ze sobą wszelkiego rodzaju elementów, posiadających płaską powierzchnię. Stosowano je w ramach najrozmaitszych przedsięwzięć – od prostych, wykonywanych w małej skali czynności, przez wznoszenie masztów, aż po stawianie całych mostów i budowę składów kolejowych. Z biegiem pojawiania się jednak nowych technik łączenia obiektów, nit jako element spajający był coraz bardziej wypierany przez rynek. Jego popularność najbardziej ucierpiała na skutek – o wiele łatwiejszego w wykonaniu – spawania.
Należy bowiem wiedzieć, że stosowane dawniej nity w istotnym stopniu różniły się od tych wykorzystywanych powszechnie dzisiaj. Kształtem przypominały grzyb, a na ich końcową postać składały się dwa elementy – tzw. łeb oraz zakuwka. Podstawowym problemem tego rodzaju techniki był sam montaż nitu. Aby przeprowadzić tę czynność, należało rozgrzać zakuwkę do odpowiedniej temperatury, a następnie – po uprzednim umieszczeniu jej w nawierconym otworze – uderzeniem młota zbić ją z łbem. Jak łatwo się domyślić, procedura ta była dość kłopotliwa, zwłaszcza, jeśli zestawimy ją ze wspomnianym wcześniej spawaniem.
Powyżej opisany spadek popularności nitów, nie stał się jednak przyczyną zupełnego zaniechania ich wykorzystywania. Pomimo pojawieniu się na rynku wielu nowych i innowacyjnych rozwiązań, nit wciąż stanowi spoiwo regularnie stosowane w branży przemysłowej oraz rzemieślniczej.
Z czego to wynika?
Przede wszystkim z faktu, że nity przeszły własną drogę ewolucji do postaci, w której znane są nam obecnie. O ile dawniej, w czasach omawianych we wcześniej części tekstu, ich stosowanie rzeczywiście nie wydawało się zbyt wygodne, o tyle aktualnie cechują się one bardzo dużą szybkością oraz łatwością montażu. Jeśli uwzględnimy ponadto ich relatywnie niskie koszty oraz fakt, iż w przeciwieństwie do spawania, można za ich pośrednictwem łączyć elementy wykonane nie tylko z metalu, ale również z tworzyw sztucznych, drewnianych lub skórzanych, szybko okaże się, dlaczego mimo upływu czasu, niezmiennie stanowią doskonałą alternatywę dla innych, powszechnie dostępnych technik.
Gdzie zatem obecnie znajduje zastosowanie nit?
Aktualnie podstawowym obszarem zastosowania nitów jest przede wszystkim przemysł ciężki, korzystający z ich właściwości w ramach najrozmaitszych przedsięwzięć, takich jak np. stawianie mostów i składów kolejowych, konstruowanie pojazdów transportowych i budowlanych oraz wytwarzanie zarówno pojedynczych elementów, jak i całych maszyn produkcyjnych. W zależności od konkretnego rodzaju nitów, ich stosowanie można zaobserwować również np. w stoczniach, gdzie olbrzymia większość wyposażenia okrętowego mocowana jest do konstrukcji obiektu właśnie za ich pośrednictwem.
Jeden szczególny model znajduje multum zastosowań. Są nim mianowicie nity zrywalne, wykorzystywane tak powszechnie, że nie jednokrotnie nie jesteśmy tego nawet świadomi. Ten rodzaj elementów spajających nadaje się bowiem nie tylko do zastosowań przemysłowych, ale również do wielu prac wykonywanych w obrębie domu. Za pośrednictwem nitów zrywalnych możliwe jest m.in.:
- mocowanie do ścian rozmaitego rodzaju półek, szafek oraz haczyków i wieszaków,
- łączenie ze sobą płaskich i cienkich elementów z niemal dowolnych materiałów,
- montowanie zderzaków, uchwytów, zaczepów oraz wszelkiego typu akcesoriów dodatkowych w samochodach,
- nitowanie poszczególnych części urządzeń elektrycznych, takich jak komputery, mikrofale, opiekacze, czy telewizory,
- produkcja garnków, patelni oraz różnych wyrobów z branży drobnego AGD,
- zespajanie wielu innych, niezwykle szeroko występujących elementów, jak choćby części niektórych zabawek.
Ilość zastosowań nitów zarówno w przemyśle, jak i w ramach pozostałych sektorów rynku jest ogromna. Element ten stanowi bowiem w dzisiejszych czasach rozwiązanie niezwykle ekonomiczne, które do szybkiego i efektywnego montażu wymaga wyłącznie wiertarki, nitownicy oraz minimalnego nakładu pracy.
