Poradnik
TABELA ELEMENTÓW ZŁĄCZNYCH WG NORM DIN I KORSPONDUJĄCE IM ODPOWIEDNIKI WG ISO ORAZ EN
|
DIN |
ISO |
EN |
|
1 |
2339 |
22339 |
|
7 |
2338 |
22338 |
|
84 |
1207 |
21207 |
|
85 |
1580 |
21580 |
|
94 |
1234 |
21234 |
|
125 |
7090 |
27090 |
|
258 |
8737 |
20737 |
|
417 |
7435 |
27435 |
|
427 |
2342 |
22342 |
|
433 |
7092 |
27092 |
|
438 |
7436 |
27436 |
|
439 |
4035/8675 |
24035/2867 |
|
439 |
4036 |
24036 |
|
440 |
7094 |
27094 |
|
551 |
4766 |
24766 |
|
553 |
7434 |
27434 |
|
558 |
4018 |
24018 |
|
601 |
4016 |
24016 |
|
603 |
8677 |
28677 |
|
660 |
R1051 |
21051 |
|
661 |
R1051 |
21051 |
|
911 |
2936 |
22936 |
|
912 |
4762 |
24762 |
|
913 |
4026 |
24026 |
|
914 |
4027 |
24027 |
|
915 |
4028 |
24028 |
|
916 |
4029 |
24029 |
|
931 |
4014 |
24014 |
|
933 |
4017 |
24017 |
|
934 |
4032/8673/8674 |
24032/28673/28674 |
|
960 |
8765 |
28765 |
|
961 |
8676 |
28676 |
|
963 |
2009 |
22009 |
|
964 |
2010 |
22010 |
|
965 |
7046 |
27046 |
|
966 |
7047 |
27047 |
|
980 |
7042 |
27042 |
|
1440 |
8738 |
28738 |
|
1481 |
8752 |
28752 |
|
6914 |
7412 |
27412 |
|
6915 |
7414 |
27414 |
|
6916 |
7416 |
27416 |
|
6924 |
7040 |
27040 |
|
6925 |
7042 |
27042 |
|
7343 |
8750/8751 |
28750/28751 |
|
7344 |
8748 |
28748 |
|
7971 |
1481 |
21481 |
|
7972 |
1482 |
21482 |
|
7973 |
1483 |
21483 |
|
7976 |
1479 |
21479 |
|
7977 |
8737 |
28737 |
|
7978 |
8736 |
28736 |
|
7979 |
8733 |
28733 |
|
7981 |
7049 |
27049 |
|
7982 |
7050 |
27050 |
|
7983 |
7051 |
27051 |
|
7985 |
7045 |
27045 |
|
9021 |
7093 |
27093 |
STAL WĘGLOWA
WŁASNOŚCI MECHANICZNE CZĘŚCI ZŁĄCZNYCH WYKONYWANYCH ZE STALI WĘGLOWYCH ORAZ STOPOWYCH
Dla śrub z gwintem zwykłym od M1.6 do M39 i drobnozwojnym od M8x1 do M39x3 poddawanych naprężeniom rozciągającym oznaczenie własności składa się z 2 liczb:
· Pierwsza liczba stanowi 1/100 nominalnej wytrzymałości na rozciąganie materiału śruby Rm [N/mm2; MN/m2];
· Druga stanowi 10x krotność stosunku dolnej granicy plastyczności ReL (lub umownej granicy plastyczności) do nominalnej wytrzymałości na rozciąganie Rm.
Iloczyn obu tych liczb stanowi 1/10 granicy plastyczności w [N/m2; MN/m].
| Klasa własności | Opis materiału i obróbki | Skład chemiczny [%] | Temperatura odpuszczania | ||||
| Cmin | Cmax | Pmax | Smax | Bmax | [oC] | ||
| 3.6 | Stal węglowa | 0,200 | 0,050 | 0,060 | 0,003 | ||
| 4.6 | 0,550 | 0,050 | 0,060 | 0,003 | |||
| 4.8 | 0,550 | 0,050 | 0,060 | 0,003 | |||
| 5.6 | 0,130 | 0,550 | 0,050 | 0,060 | 0,003 | ||
| 5.8 | 0,550 | 0,050 | 0,060 | 0,003 | |||
| 8.8 | Stal węglowa z dodatkami stopowymi (B, Mn, Cr) hartowana i odpuszczana | 0,150 | 0,400 | 0,350 | 0,035 | 0,003 | 425 |
| 10.9 | Stal węglowa hartowana i odpuszczana | 0,250 | 0,550 | 0,350 | 0,035 | 0,003 | 425 |
| 12.9 | Stal węglowa hartowana i odpuszczana | 0,250 | 0,550 | 0,350 | 0,035 | 0,003 | 425 |
Własności mechaniczne i fizyczne śrub i srub dwustronnych (wyciąg z normy )
| Własności Mechaniczne i fizyczne | Klasy własności | ||||||||
| 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 8.8 D≤16 | 8.8 d>16 | 10.9 | 12.9 | |
| Nominalna wytrzymałość na rozciąganie Rmnom[N/mm2] | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 800 | 800 | 1000 | 1200 |
| Rmmin[N/mm2] | 330 | 400 | 420 | 500 | 520 | 800 | 830 | 1040 | 1220 |
| Twardość wg. Rockwella min. HRB | 52 | 67 | 71 | 79 | 82 | – | – | – | – |
| HRC | – | – | – | – | – | 22 | 23 | 28 | 39 |
| max HRB | – | – | 95 | – | – | ||||
| HRC | – | – | – | – | – | 32 | 34 | 39 | 44 |
| Dolna granica plastyczności ReL[N/mm2] nominalna | 180 | 240 | 320 | 300 | 400 | – | – | – | – |
| minimalna | 190 | 240 | 340 | 300 | 420 | – | – | – | – |
| Umowna granica plastyczności Rp0,2[N/mm2] nominalna | – | – | – | – | – | 640 | 640 | 720 | 1080 |
| minimalna | – | – | – | – | – | 640 | 640 | 720 | 1100 |
| Wydłużenie po zerwaniu Amin [%] | 25 | 22 | – | 20 | – | 12 | 12 | 9 | 8 |
| Przewężenie po zerwaniu Zmin[%] | – | – | – | – | – | 52 | 52 | 48 | 44 |
| Udarność KUmin [J] | – | – | – | 25 | – | 30 | 30 | 20 | 15 |
Minimalna siła zrywająca [N] (AsnomxRmmin) – gwinty metryczne zwykłe.
| Gwint | Asnom [mm2] | Klasy własności | |||||||
| 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | ||
| M3 | 5,03 | 2010 | 2110 | 2510 | 2620 | 4020 | 5230 | 6140 | |
| M3,5 | 6,78 | 2710 | 2850 | 3390 | 3530 | 5420 | 7050 | 8270 | |
| M4 | 8,78 | 3510 | 3690 | 4390 | 4570 | 7020 | 9130 | 10700 | |
| M5 | 14,2 | 5680 | 5960 | 7100 | 7380 | 11350 | 14800 | 17300 | |
| M6 | 20,1 | 8040 | 8440 | 1000 | 10400 | 16100 | 20900 | 24500 | |
| M7 | 28,9 | 11600 | 12100 | 14400 | 15000 | 23100 | 30100 | 35300 | |
| M8 | 36,6 | 12100 | 14600 | 15400 | 18300 | 19000 | 29200 | 38100 | 44600 |
| M10 | 58 | 19100 | 23200 | 24400 | 29000 | 30200 | 46400 | 60300 | 70800 |
| M12 | 84,3 | 27800 | 33700 | 35400 | 42200 | 43800 | 67400 | 87700 | 103000 |
| M16 | 157 | 51800 | 62800 | 65900 | 78500 | 81600 | 125000 | 163000 | 192000 |
| M20 | 245 | 80800 | 98000 | 103000 | 122000 | 127000 | 203000 | 255000 | 299000 |
| M24 | 353 | 116000 | 141000 | 148000 | 173000 | 184000 | 293000 | 367000 | 431000 |
| M27 | 459 | 152000 | 184000 | 193000 | 230000 | 239000 | 381000 | 477000 | 560000 |
| M30 | 561 | 185000 | 224000 | 236000 | 28000 | 292000 | 466000 | 583000 | 684000 |
WŁASNOŚCI MECHANICZNE NAKRĘTEK O WYSOKOŚCI NOMINALNEJ 0.8d (czynna długość gwintu 0.6 D)
Zalecane klasy mechaniczne nakrętek do współpracy ze śrubami złącznymi wg. PN-EN 20898-2 zawiera poniższa tabela.
| Klasa własności mechanicznych nakrętek | Śruby współpracujące | |
| Klasa własności wytrzymałościowych | Zakres średnic | |
| 4 | 3,6; 4.6; 4.8; | >M16 |
| 5 | 3.6; 4.6; 4.8; | M16 |
| 5.6; 5.8; | M39 | |
| 6 | 6.8 | M39 |
| 8 | 8.8 | M39 |
| 9 | 9.8 | M16 |
| 10 | 10.9 | M39 |
| 12 | 12.9 | M39 |
Połączenia gwintowe należy projektować tak, aby powodem uszkodzenia było zawsze pękanie trzpienia. Zerwanie gwintu – zwłaszcza w nakrętce – jest mało widoczne i często stopniowe i trudne do wykrycia. Wprowadza to ryzyko, że częściowo uszkodzone części mogą pozostać w zespole złącznym. Śruba (wkręt) o odpowiedniej klasie, skojarzona z nakrętką o odpowiedniej klasie własności mechanicznych zgodnie z powyższą tabelą może być dokręcana do obciążenia próbnego bez zerwania. Przekroczenie obciążenia próbnego przy właściwym (zalecanym) doborze klas własności mechanicznych śruby i nakrętki zapewnia przewidywaną awarię minimum 10% połączeń nadmiernie dokręconych – w formie uszkodzenia śruby, dla ostrzeżenia użytkownika, że takie postępowanie przy montażu nie jest odpowiednie
STAL NIERDZEWNA
Stal nierdzewna (zwana także INOX lub nierdzewka) – grupa stali o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, odpornych na korozję ze strony np.: czynników atmosferycznych (korozja gazowa), rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych (korozja w cieczach).
Stal nierdzewną w Polsce oznacza się według 5 najważniejszych norm:
- Polska Norma PN
- Europejska Norma EN 10088
- Amerykańska Norma AISI
- Rosyjska Norma GOST
- Niemiecka Norma DIN.
